叶轮是风机的心脏,是风机产生压力和传递能量的主要部件。 因此,一旦叶轮平衡出现问题,将直接影响风机的正常运行。 根据重庆风机厂,小编和大家来分析一下风机叶轮的不平衡。
某厂两台风机投入运行,轴承振动严重超标。 驱动侧轴承座水平振动高达124Lm,垂直振动达到53Lm,轴向振动23Lm; 非传动侧轴承座水平方向振动高达98Lm,垂直振动达到43Lm,轴向振动18Lm(风机转速653r/min,位移测量振动更合适)。 同时轴承有撞击声,运行一段时间后撞击声消失,但振动并没有减少。
由此分析,电动滚筒在设计轴盘和叶轮时可能采用普通螺栓连接。 考虑到热膨胀,叶轮与轴之间的配合有5mm的间隙,因此叶轮在运行时会松动。 撞击连接螺栓会对轴承产生冲击和振动。 运行一段时间后,由于连接螺栓、轴盘和叶轮在高温腐蚀性气体的作用下粘合在一起,撞击声立即消失,叶轮失去原有平衡。
拆卸叶轮时,发现连接螺栓与轴盘和叶轮粘在一起。 拆卸非常困难,接触点一侧磨损了约5mm。 针对这种情况,重新铰削轴盘和叶轮连接螺栓孔并重新配置材料。 40Cr(原材料为45#钢)非标A级六角头铰孔螺栓,过盈配合,螺栓性能等级8.8,表面氧化处理,螺栓头部采用防松垫连接 紧密度。
以上就是小编对风机叶轮不平衡的简单分析。